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车削精密刀具的特点和使用材料
赛灯熄灭，比赛开始，满档，230匹马力的引擎发出如虎啸般轰鸣声，赛车手踩下油门重力前倾，2.6秒后速度已至100千米/每小时。5秒之后，宝马新SUTER以每小时200千米的速度如雷鸣般飞驰在沥青赛道上。如此的神速足以让任何一位保时捷赛车手们为之震撼，因为要达到如此性能，对于赛车手及摩托赛车，都必须达到极高的水准。赛车手要为此付出超出常人的艰苦训练，而赛车必须配备高质量的系统保证其高速安全运行
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2021
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新年贺词
加快新型刀具材料的开发与研究促进产业发展
回顾机械加工发展的历史，可以看出刀具材料的发展起着重大的推动作用。在21世纪初刀具材料的发展将有两个重要的趋势。一是硬质合金刀具应用范围继续扩大、碳氮化钛基硬质合金(金属陶瓷)、超细颗粒硬质合金、梯度结构硬质合金及硬质合金与高速钢两种粉末复合的材料等将代替相当一部分高速钢刀具，包括钻头、立铣刀、丝锥等简单通用刀具和齿轮滚刀、拉刀等精密复杂刀具，高速钢刀具的比例进一步减少
宣工液压分厂降低刀具成本 调整工艺挖潜降耗
缩小调整环5个孔的中心距，并对零件的加工工艺进行改进，将5孔的加工移至钻床上完成，比铣工工艺使用刀具成本大大降低，节省键槽铣刀费用50%。在加工零件罩盖时，由于零件硬度不均匀，用铣刀加工3至5件后刀具基本报废，加工100件就得用刀具20多把，合计费用近3000元，加工刀具成本较高，而且粗糙度达不到图纸要求
金属切削刀具的制造与应用技术发展情况探讨
数控机床以及刀具的发展，都围绕着稳定质量、提高效率、降低成本和保证用户使用等几个方面来实现其追求效率的目标。近年来来全球范围内金属切削刀具的制造和应用技术方面均有了长足进展
硬质合金钻头修磨与涂层技术的应用探索
桥箱齿轮车间被动锥齿轮盘孔原采用摇臂钻床，使用普通高速钢钻头进行加工。随着公司生产规模的不断扩大，原有加工方式已不能满足生产节拍，为此，车间内引进了先进的数控加工中心。数控机床具有加工效率高、产品质量稳定等特点，特别适合大批量生产
国内模具市场产需两旺 实现稳中求升趋势
据悉，由于2011年模具行业的固定资产投资的大量增加，这就保证了2012年产能的提高和水平的提升，同时模具制造的多样性、复杂性和广泛的适用性，能满足了诸多行业的生产设备需求，在工业发展日益繁荣的今天，国内模具市场无疑具有广阔和巨大的发展前景
