宣工液压分厂降低刀具成本 调整工艺挖潜降耗
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- 发布时间:2021-05-19
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【概要描述】改进了加工方法,刀具能省一半”。液压分厂精打细算过紧日子,刀尖上挖潜降耗,通过调整工艺,使健槽铣刀费用降低一半。
原来调整环在加工台阶边缘时易损坏铣刀,导致生产成本增加。对此,分厂职工提出建议,缩小调整环5个孔的中心距,并对零件的加工工艺进行改进,将5孔的加工移至钻床上完成,比铣工工艺使用刀具成本大大降低,节省键槽铣刀费用50%。在加工零件罩盖时,由于零件硬度不均匀,用铣刀加工3至5件后刀具基本报废,加工100件就得用刀具20多把,合计费用近3000元,加工刀具成本较高,而且粗糙度达不到图纸要求。为降低刀具费用,分厂精打细算,严格成本控制。经过工艺改进,把普通铣刀更换为硬质合金刀加工,每加工100个零件只需两把铣刀,硬质合金刀片3片,累计成本300多元,是原来费用的十分之一。按全年加工1000件计算,可节省刀具费用25000多元,而且加工面的粗糙度完全达了图纸要求,保证了加工质量。
宣工液压分厂降低刀具成本 调整工艺挖潜降耗
【概要描述】改进了加工方法,刀具能省一半”。液压分厂精打细算过紧日子,刀尖上挖潜降耗,通过调整工艺,使健槽铣刀费用降低一半。
原来调整环在加工台阶边缘时易损坏铣刀,导致生产成本增加。对此,分厂职工提出建议,缩小调整环5个孔的中心距,并对零件的加工工艺进行改进,将5孔的加工移至钻床上完成,比铣工工艺使用刀具成本大大降低,节省键槽铣刀费用50%。在加工零件罩盖时,由于零件硬度不均匀,用铣刀加工3至5件后刀具基本报废,加工100件就得用刀具20多把,合计费用近3000元,加工刀具成本较高,而且粗糙度达不到图纸要求。为降低刀具费用,分厂精打细算,严格成本控制。经过工艺改进,把普通铣刀更换为硬质合金刀加工,每加工100个零件只需两把铣刀,硬质合金刀片3片,累计成本300多元,是原来费用的十分之一。按全年加工1000件计算,可节省刀具费用25000多元,而且加工面的粗糙度完全达了图纸要求,保证了加工质量。
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改进了加工方法,刀具能省一半”。液压分厂精打细算过紧日子,刀尖上挖潜降耗,通过调整工艺,使健槽铣刀费用降低一半。
原来调整环在加工台阶边缘时易损坏铣刀,导致生产成本增加。对此,分厂职工提出建议,缩小调整环5个孔的中心距,并对零件的加工工艺进行改进,将5孔的加工移至钻床上完成,比铣工工艺使用刀具成本大大降低,节省键槽铣刀费用50%。在加工零件罩盖时,由于零件硬度不均匀,用铣刀加工3至5件后刀具基本报废,加工100件就得用刀具20多把,合计费用近3000元,加工刀具成本较高,而且粗糙度达不到图纸要求。为降低刀具费用,分厂精打细算,严格成本控制。经过工艺改进,把普通铣刀更换为硬质合金刀加工,每加工100个零件只需两把铣刀,硬质合金刀片3片,累计成本300多元,是原来费用的十分之一。按全年加工1000件计算,可节省刀具费用25000多元,而且加工面的粗糙度完全达了图纸要求,保证了加工质量。
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