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• 发布时间：2021-05-19
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【概要描述】赛灯熄灭，比赛开始，满档，230匹马力的引擎发出如虎啸般轰鸣声，赛车手踩下油门重力前倾，2.6秒后速度已至100千米/每小时。5秒之后，宝马新SUTER以每小时200千米的速度如雷鸣般飞驰在沥青赛道上。如此的神速足以让任何一位保时捷赛车手们为之震撼，因为要达到如此性能，对于赛车手及摩托赛车，都必须达到极高的水准。赛车手要为此付出超出常人的艰苦训练，而赛车必须配备高质量的系统保证其高速安全运行。

　　其实，瑞士巴索润滑有限公司在此领域已有研究。对于制造商而言，刀具及金属切削液的费用只占一台新机床的极小一部分，因此制造商不会专注于金属切削液对于不同材质工件加工与刀具的巨大影响，也很容易低估正确的切削液对于工件加工的影响，更有甚者，他们认为切削液只是切削过程中增加企业加工成本的魔鬼。巴索瑞士润滑有限公司技术中心总监ChristophWüthrich先生强调，在此行业，切削液的选择至关重要。

　　巴索技术中心

　　让我们走进设立于瑞士Hasle-Rüegsau巴索总部的技术中心，它将为您阐述金属切削液在加工过程中的重要性以及对于机械加工工艺的影响。技术总监ChristophWüthrich先生介绍到，在300平方米的中心，巴索公司需要根据客户的加工工艺及工件进行针对性的测试，此类研究测试就如同“在草剁中寻觅一根针”般艰苦，因为不同性能的金属切削液由不同的添加剂配制而成。

　　测试结果概述

　　选择正确的金属切削液对于刀具的使用寿命起决定作用，对于相同材质的工件，使用寿命可以增加至15倍。至于刀片方面，则具有戏剧性的差异，即使使用相同的金属切削液和切削参数，刀具使用寿命依然有20倍的差异。钛合金镗孔最佳测试组合：瑞士KAISER655.389配瑞士巴索B-Cool755。

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